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无锡晟隆创钢业有限公司，创建于2009年，是国内较大的不锈钢制品企业，隶属国内不锈钢龙头企业。公司主要产品有：不锈钢无缝钢管、不锈钢焊接钢管、不锈钢棒、管件和法兰等。公司是集不锈钢冶炼、制造加工、销售及技术开发于一体的大型不锈钢专业厂商。
公司专业生产：高温（镍基）合金、奥氏体、双相钢、尿素级不锈钢、超级不锈钢等系列钢管、管件、盘管、圆钢、法兰等产品。公司装备：年产5万吨不锈钢冶炼设备、年产2.5万吨不锈钢无缝管生产线、年产2万吨焊管生产线、年产5000吨管件生产线等，可根据客户需求，按B、ASTM、JIS、DIN等标准生产：∮6 ～∮762 × 0.5 ～ 70mm不锈钢无缝管、∮15 ～∮2200 × 0.5 ～ 80mm不锈钢焊接管、管件及各种不锈钢钢锭、圆钢、荒管等。
新国标：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169) 、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老国标：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要,公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种。
无波动换炉逐渐提上日程，豫兴符政学总工及其技术团队走访客户进行调研和研究，逐步进行了技术完善，成为新的技术，该新是采用空压机的风代替鼓风机的风，同属压缩空气，充压介质的性质没有发生改变,这套独立充压系统与高炉鼓风系统分离投入使用后。 该公司组织生产技术人员解决了极限薄料易断带，光面辊易打滑，极薄物料卸卷易塔型等问题，顺利完成首批新产品试轧，成材率达到95.5%，各项质量指标达到预期水，该产品交付客户后，客户对产品质量表示满意，符合订货质量标准。
加快转炉炼钢节奏，是增加转炉产能的重要技术手段，其意义重大。为此，联合荣大工程技术人员开展技术攻关并取得优异成果，使转炉快节奏炼钢工艺技术达到了水。该成果包括下列主要技术手段：一是大程度发挥铁水潜热的作用，为多吃废钢、加快前期化渣提供必要的能量支持。二是采取废钢预热，大废钢比的操作工艺，可降低铁水和氧气消耗，降低生产成本。三是采取少渣、熟渣、留渣法操作工艺，提高单位炉渣的脱磷/硫效率，降低渣料消耗。四是提高供氧强度，缩短吹氧时间。五是提高出钢速度，节省出钢时间。六是采取留渣、少渣法操作工艺，缩短溅渣护炉时间。七是采取人工智能软件指导炼钢人工智能炼钢技术，以提高终点温度和终点碳命中率，降低后吹率。虽然能减少采购成本，但会降低轧机作业率，使吨钢轧材的轧制费用大大增加。在其他固定成本不能改变的情况下，只有提高轧机作业率、提高生产量，轧制总成本才会显著降低。而增强轧材尺寸精度的稳定性，可以直接有效地增加企业效益。高速钢具有较强的耐磨性和淬透性，尤其是在高温时的红硬性高，用其制造的轧辊性价比优良，是提高轧机作业率的利器。朝阳联强是我国早研制成功高速钢轧辊的企业。其高速钢轧辊技术早在1997年获得发明，曾获得农业部科技进步奖二等奖和河北省科技进步奖三等奖。高速钢轧辊制造技术的核心，是在轧辊工作层采用高速钢材料，芯部采用强度高、韧性好的球墨铸铁材料或石墨钢材料，通过离心复合铸造技术将两种材料进行良好的冶金结。
需升级和增加的系统功能包括对皮带料流、跑偏、划伤及设备声音、振动、电流的检测，以及物料识别和皮带通廊监管等项目。系统利用视觉AI+人工智能技术，对皮带区域全方位、多角度监控，实现设备和物料运输状态的数字化采集和智能识别分析，准确跟踪料流，判定物料种类，及时发现和预警故障特征和安全隐患，防止故障和事故扩大。系统投用后，将提高设备运行控制精度、减少皮带空载、降低物料运输成本、促进安全管理，从而提升整体皮带运输效率。对接上线后，重庆钢铁水运承运商、船舶等资源将全部纳入欧冶运力池，为欧冶台长江黄金水道，重庆至上海航段的航运资源统筹运作、能力建设提供强有力支撑。同时重庆钢铁也将实现产成品出厂物流的全程贯通，为客户提供自助进场无纸化、提货调度自动化、全程物流跟踪可视化的管理，完成 物流上台。后续，欧冶云商将依托智慧物流服务台，为重庆钢铁及其客户提供更加、稳定、安全、绿色的供应链物流服务，覆盖线上和线下的贴身服务将让全程物流方案更科学、运力调度更智能、物流资源使用更合理，稳步推进大物流体系建设。
功用于制造纽扣电池内外壳和USB接口端电子零部件等极薄超光面钢板，薄规格达到0.27毫米，产品各项指标满足客户需求，质量达到国内水，此次试轧成功标志着该公司在冷轧极薄产品领域再上新台阶，为进一步拓展国内市场。 达到了稳定了高炉炉况，延长烧炉时间，稳定和提高风温，降低焦比，节省煤气的目的，经理论核算，这项稳压分离充压技术使高炉风利用率更高，压力更稳定，综合每年将为山西吕梁建龙公司提高铁厂效益上千万元，刘世聚指出:在此之前。由鞍钢股份、兰格钢铁网共同主办的“鞍钢高端建筑钢材—东北建筑钢构产业交流峰会”在鞍钢会展中心。会议吸引了来自东北区域100多家钢铁行业及上下游产业链客户、行业专家300人参会。此次参加峰会的企业涉及设计、采购、建筑施工、流通贸易等钢结构产业全链条企业，对于加强上下游企业联动、打造高质量钢结构产业生态圈、提升行业综合竞争力、开创“十四五”发展新局面具有重要意义。鞍钢股份相关负责人介绍了鞍钢高端彩色涂层钢板新发展情况。鞍钢在鞍山区域拥有两条彩涂板生产线，年生产能力达到30万吨。鞍钢彩涂板生产线作为鞍钢冷轧产品系列中的高端产线，拥有的技术装备和研发生产实力，现已建成集控中心，大量应用机器人，实现了数字化、智能化、精细化控。 板材轧钢作业区支部与板材精整作业区支部齐心协力，按“少花钱、花小钱、自力为主、源头改善”的原则，组织全员自己动手，利用每天班后一小时开展现场改善。板材轧钢作业区支部将原本存放着许多废旧设备的轧机机旁备件库进行重新梳理，无使用价值的备件进行报废处理，其余转移至墙边崭新的货架上，原本灰扑扑的地面刷上了锃亮的地坪漆，从前的“摆地摊”消失不见，摇身一变成了整洁有序的“陈列柜”，增加现场舒适感、视觉感、空间感，现场工作环境得到有效改善。精整区域的行车备件密集整齐地排列在地面上，存在查找困难、一机一账管理不便等问题，板材精整作业区支部就如何提升备件区域的空间使用效率开展改善。组织们将其他产线闲置的备件货架运。
